耐高温硅胶供应商-耐高温硅胶-须江橡胶免费寄样

耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享胶辊在恶劣条件下使用该如何***

1、高温高湿条件

1.1加强门窗管理

在高温高湿的“黄梅天”，首先要加强对门窗的管理，不让外风进来，要使用车间的循环风。只有当室外空气湿度达到生产要求时，才能将新风吸进车间来。

1.2加强胶辊的处理和***

1.2.1从胶辊研磨、周期管理上着手“，黄梅天”要尽量使用新研磨处理的胶辊，特别是前纺胶辊，这段时期要尽量回避使用尾期快要回磨的胶辊，确保上车胶辊的良好状态。

1.2.2胶辊的研磨、处理要更加精心、细致:首先，选用宽的粒度为80号的白刚玉橡塑砂轮，并精心做好砂轮的动平衡、磨床的水平，精准校正以确保磨床的稳定性，这是磨好胶辊的前提和基础工作;其次，掌握好回磨量和往复次数，确保磨好胶辊的表面粗糙度，使之更加光滑;再次，胶辊的表面应使用无色双组份JX22型涂料处理，这时期A组份适当加重，按体积比A∶B组为1∶(2～2.5)的比例，采用机上笔涂的方法，这样处理后的胶辊涂料吸收更加均匀和充分，放置烘房48h后再上车使用，就可以取得意想不到的效果。

1.2.3在高温高湿条件下，我们曾经使用过尼龙666和弹性复合涂料，暂时地应急解决胶辊绕花问题;但是实践证明，这种处理方法并不可取，因为这种涂料比较厚，处理时比较麻烦，阴干时间也比较长，处理后表面比较粗糙，上车使用半个月后涂料就开始剥落，条干CV值严重恶化，耐高温硅胶批发，成纱条干水平下降了很多。

2、低温高湿时开冷车

春节长假过后开冷车，是让运转挡车工十分tou痛的事情。因为车间里的空调没有加热功能，车间温度较低，且湿度较大，属于“湿冷”条件。通过比较和交流，我们不急于开车，而是先将所有细纱机摇架加压后开空车，待车间温度上升后，将胶辊及上下胶圈走熟后再生头开车，这样开车效果比较好，也比较顺当。切记欲速则不达:细纱机开翻了一塌糊涂———绕胶辊，绕罗拉，绕胶圈，耐高温硅胶供应商，且成纱条干严重恶化。实践证明:先升温、再生头开车，比直接生头开车的情况要好，较为顺利，不会重复生头，时间上反而相对更快一些。

3、使用含糖棉

棉花含糖量较高会使并条的绒板返花、吸风箱内严重积花，不能生产。。于是，在清花时将棉包拆散，均匀喷施去糖剂，再重新打包，排包使用。这样一来，并条、粗纱的生活***正常了，但是由于使用了去糖剂，糖分分解后，一些比较脏、比较粘的东西吸附在胶辊表面上难以清理，若过厚会影响品质。我们便要求挡车工每班用专用胶辊清洗剂擦洗胶辊表面一次，擦干后交下班使用;同时，日班胶辊房***人员上车***和检查胶辊，确保上车胶辊的“干、滑、燥、爽”，确保成纱的品质，维持生产的正常化、连续化。通过上述措施，顺利将这批墨西哥棉纺制成功，且质量数据都达到内控指标。

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须江橡胶与您分享胶辊非正常损坏的原因分析

胶辊非正常损坏的原因一般有以下几种。

(1)在安装和拆卸时，没有做到轻拿轻放，使辊体或橡胶面破损。

(2)胶辊轴头和轴承配合不紧或轴承性能不佳，使胶辊受到摩擦、挤压等，易加快胶辊皲裂、老化。

(3)胶辊上的墨皮、墨渣等杂质堆积太多，加速了胶辊间的摩擦、老化，使胶辊表面布满麻眼，不能准确传水、传墨。

(4)胶辊的清洗剂选择不当，如qi油、还原剂、强酸、强碱等的侵蚀，均会造成胶辊橡胶表面龟裂、掉渣。

(5)胶辊间的压力过大，使胶辊因挤压变形，橡胶发热膨胀，与胶辊铁芯直接脱壳，导致胶辊报废。

(6)车间温度较高，导致胶辊在运转过程中无法及时散热，橡胶内聚温度不断升高，耐高温硅胶，加速橡胶老化。

(7)油墨干燥太快、乳化严重，会不断堆积在胶辊两端，从而变相加大此处胶辊间的压力，加速其磨损、

老化。

(8)墨斗两端的放墨键关死，造成胶辊两端得不到油墨补充，使胶辊常处于干摩擦状态而损坏。

(9)在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。

(10)印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，红色耐高温硅胶，当胶辊紧靠印版滚筒运转时，胶辊橡胶表面就会被划伤，导致胶辊报废。

(11)胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。

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须江橡胶与您分享免处理胶辊认识误区

由于免处理胶辊具有ji佳的弹性、优良的抗绕性、耐磨性，所以深受用户欢迎。但在实际应用中存在认识误区，认为既然称之为不处理胶辊，在实际应用中就应该不加任何处理。

事实上，由于胶辊加工体系的问题，目前国内并没有真正的不处理胶辊，所谓的不处理也仅限于纺纯棉品种且在标准温、湿度条件下，其余品种仍然需要进行不同的处理；相比处理胶辊来说，只是处理程度较轻而已。使用不处理胶辊纺纱，主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外，持以上观点的人，可能并没有***认识表面处理在纺纱生产中的作用。表面处理的作用并非仅仅是抗静电，无论是涂料处理、还是光照处理等，至少还起着弥补磨砺缺陷、改善胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用；因此，不处理胶辊在纺纱过程中需要根据不同情况酌情处理。

对策：正确认识不处理胶辊及表面处理所起的作用，根据纺纱品种和温、湿度变化，对不处理胶辊施以不同的处理方法，如涂料处理、光照处理以及复合处理等。

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