耐高温硅胶加工定制-耐高温硅胶-须江橡胶免费寄样

耐高温硅胶义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【烫金轮】、【硅胶辊】、【pu轮】等，被广泛应用印刷包装领域。

须江橡胶与您分享质量的影响

胶辊轴承和罗拉轴承的清洗、加油对胶辊胶圈的影响在纺织厂不容易引起重视[4]。通常胶辊轴承加油都是随手任意往上涂，没有量的控制，保全***时和三班机修工也都在过量给罗拉轴承加油，从而造成胶辊轴承在运转过程中溢出，油污浸入胶辊或胶圈的表面或内部，耐高温硅胶规格，导致胶辊胶圈在运动过程中老化龟裂，从而造成大量缠绕和损坏、损伤。即使纺纱厂加强胶辊胶圈的清洁，也很难对已经浸透在胶辊胶圈内的油污清洁干净，从而影响运转效率，这也是棉纱产生油污、疵点的主要因素。改进胶辊轴承的加油方式、控制加油量是保护胶辊胶圈不被腐蚀、浸透、损伤、损坏的因素之一。

本公司***从事橡胶制品的制造与销售，如果需要请拨打图片上的联系方式联系我们。

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须江橡胶与您分享胶辊生产工艺、技术进展

近年来***、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，耐高温硅胶生产商，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有ba痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。为此，要求胶辊在整个生产工艺过程中，必须保持绝dui清洁和达到精工细作，实现操作统一化、技术标准化。橡胶塑料与金属芯的结合、粘贴和***成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。

多年来，胶辊生产由于产品的不固定性、尺寸规格的多样性，使工艺设备的机械化、自动化成为难点，耐高温硅胶，迄今为止，多数仍是以人工为主的间断式单元型作业生产线。近来一些较大的***性生产厂家已开始实现从胶料到成型和硫化工艺的连续化生产，耐高温硅胶加工定制，使生产效率成倍提高，极大地改善了工作环境和劳动强度。

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须江橡胶与您分享胶辊的基本要求

1胶辊必须有适当的硬度和弹性，保证胶辊与罗拉形成的钳口能够有效握持纤维进行牵伸;在相同硬度条件下，胶辊弹性越好、质量越稳定，越有利于提高成纱质量。

2胶辊表面的处理必须良好，应具有光、滑、爽、燥的特点，以消除纤维的缠绕。

3胶辊两端轴承间隙以偏小为好，润滑油添加适量为佳。

4胶辊应变形小、圆柱度好，因为胶辊长期在加压状态下运转而受到磨损，纤维通道部位容易出现中凹问题;胶辊中凹将影响钳口对纤维的有效握持，易出现不正常牵伸作用而导致条干恶化。生产中为了方便，常以两根胶辊并拢后从中间看不到间隙为平直，以此来判断胶辊的圆柱度。

5并条胶辊的结构有整体和套装两种形式。多数纺织厂使用的是套装式，这种结构对辊芯、辊芯两端轴的硬度、抗冲击性、润滑条件等都有较高要求;而胶管的圆度、锥度、键芯的跳动等因素，也是保证棉条质量的前提。

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